Krótki opis artykułu: produkcja betonu i sprzętu budowlanego na Białorusi.
Produkcja betonu, wyrobów żelbetowych i sprzętu budowlanego w obwodzie brzeskim
Jednym z największych centrów przemysłowych południowo-zachodniej Białorusi jest miasto Brześć. Oprócz rozwiniętego przemysłu spożywczego i lekkiego należy wyróżnić zakłady obróbki metali oraz fabryki maszyn. Nowoczesne białoruskie maszyny rolnicze, drogowe i sprzęt budowlany są wykorzystywane na różnych obiektach byłych republik radzieckich. Te wysokiej jakości maszyny pozwalają zmniejszyć nakłady pracy i zwiększyć wydajność. Modernizacja produkcji materiałów budowlanych oraz zakładu konstrukcji i wyrobów żelbetowych zwiększyła konkurencyjność produktów. Obecnie prowadzone są także badania nad ochroną konstrukcji budowlanych przed korozją. W produkcji żelbetu do zbrojenia betonu nadal stosuje się stal, ponieważ materiał ten zwiększa odporność na zużycie i wytrzymałość konstrukcji.
Sam beton charakteryzuje się niewielką wytrzymałością na rozciąganie, dlatego przy budowie mostów, dróg oraz obiektów mieszkalnych i przemysłowych stosuje się stalowe zbrojenie. Jeśli woda lub jony chlorkowe przenikają do betonu i docierają do prętów zbrojeniowych, rozpoczyna się korozja, powstają pustki w betonie, co znacząco obniża wytrzymałość i bezpieczeństwo konstrukcji lub budynku. W związku z tym należy podejmować specjalne środki w celu zwiększenia wytrzymałości betonu i ochrony elementów stalowych. Optymalną ochroną stali przed korozją jest beton o stosunku wody do cementu mniejszym niż 0,50 – to pozwala spowolnić stopień nasycania dwutlenkiem węgla. Stosunek wody do cementu mniejszy niż 0,40 zmniejsza ryzyko przenikania jonów chlorkowych. W scentralizowanej wytwórni betonu lub używając mini-wytwórni betonu na placu budowy można zmniejszyć przepuszczalność betonu dzięki różnym domieszkom i wypełniaczom. Domieszki chemiczne reagują z niezhydratyzowanymi cząstkami cementu, tworząc kryształy, które w miarę wzrostu wypełniają naturalne pory i pustki w betonie, blokując przenikanie wody. Kolejnym sposobem zwiększenia wytrzymałości konstrukcji jest zbrojenie elementami wstępnie sprężonymi. Wstępnie sprężone elementy żelbetowe, układane podczas betonowania zamiast zwykłego zbrojenia, dzięki znacznym siłom związania z głównym betonem nadają wyrobom cechy wstępnie sprężonych konstrukcji żelbetowych, tzn. zwiększoną sztywność, odporność na pękanie, a także zapewniają znaczną oszczędność zbrojenia, ponieważ pozwalają w pełni wykorzystać wysokowytrzymałą stal.
Prętowe belki o przekroju prostokątnym, trapezoidalnym lub innym, z wymiarami przekroju od 200x250 do 400x450 mm, różnej długości, zbrojone drutem wysokowytrzymałym o średnicy 2,5–5 mm, przygotowywane są z betonu wysokich klas (300–350 kg/cm2) na wyspecjalizowanych urządzeniach w sposób scentralizowany. Pole przekroju lub objętość betonu w wstępnie sprężonych prętach żelbetowych stanowi niewielką część – od 8 do 12% całkowitej objętości betonu w wyrobie. Aby zmniejszyć objętość prętów żelbetowych w wyrobach, można je rozmieszczać nie w jednakowej liczbie na całej długości elementu, lecz z uwzględnieniem rozkładu momentów zginających przy obciążeniu konstrukcji. Zaproponowaną metodę można skutecznie stosować w przypadku wielu rodzajów zginanych wyrobów żelbetowych z jednoosiowym zbrojeniem. Beton zasadniczy w tych elementach może mieć stosunkowo niską wytrzymałość na ściskanie, rzędu 100 kg/cm2, co pozwala rozszerzyć zakres stosowania konstrukcji wstępnie sprężonych na lekkie i komórkowe betony. Główną zaletą tej metody jest uproszczona technologia, nie różniąca się od zwykłego sposobu wytwarzania wyrobów żelbetowych.
