Кобринский район - Кобриндрев - история предприятия

Открытое акционерное общество «Кобриндрев» занимается производством столярных изделий из древесины хвойных пород. Выпускает оконные блоки одинарной конструкции с одним рядом остекления, двойные раздельной конструкции со стеклом снаружи и стеклопакетом внутри, одинарной конструкции с двухкамерным стеклопакетом и поворотно — откидным механизмом.

Деревянные оконные блоки обладают высокой прочностью, низкой теплопроводностью и высокими пылезащитными характеристиками.

Также ОАО «Кобриндрев» выпускает дверные блоки. Они разделяются на: наружные — из массива дерева, внутренние — из массива глухие и остекленные, внутренние — щитовой конструкции также глухие и остекленные. Дверные полотна изготавливаются с наплывом, что исключает образование зазора между полотном и коробкой.

Производит выпуск деталей профильных — доска подоконная, плинтус, наличник, доска пола, обшивка.

Весь процесс изготовления столярных изделий начинается с лесопильного цеха. Сюда древесина поступает в круглом виде и распускается на определенного размера пиломатериалы на ленточнопильном станке.
Затем доска штабелируется и загружается в сушильные камеры, где в течение 10-12 дней происходит процесс сушки до требуемых параметров с процентом влажности 8 — 12%.

В дальнейшем сухой пиломатериал поступает в заготовительный цех, где после предварительного раскроя, строгания и вырезки дефектных мест поступает на линию сращивания по длине. При склеивании ламелей и бруса используется высококачественный влагостойкий клей.

Готовые брус и рейка поступают на строгальные станки для профилирования.
Далее детали дверных блоков поступают на фрезерные станки, а оконных на угловой оконный центр с ЧПУ итальянского производства.

Оконные и дверные блоки собираются в пневмоваймах.

Собранная продукция поступает на калибровально—шлифовальный станок последнего поколения.

После этого скомплектованные столярные изделия поступают в цех отделки и навески.

Покраска производится водоэмульсионными красками и лаками как отечественного, так и импортного производства.

Они наносятся агрегатом безвоздушной покраски высокого давления в камере фирмы «Вагнер».

Окрашенные детали проходят цикл сушки, а затем отправляются на участок навески и остекления.