Как расшифровать название сварочного электрода

Сварочные электроды являются таким же необходимым материалом, скажем, на стройке, как бетон или камень. Без электрода не обойтись даже в домашнем хозяйстве, ведь соединение металла путем сваривания является быстрым, эффективным и не дорогим способом создания определенной конструкции.

В качестве сырья, при изготовлении электродов, используется сварочная проволока. Еще в далеком 1911 году Оскар Кельберг запатентовал свое изобретение – покрытие для электрода, немного позже, в 1928 году в промышленных масштабах начали производить покрытие сварочные электроды. Именно с этого года все сварочные электроды поделились на два вида: электроды, которые обработаны специальным слоем из разного рода материалов, и не покрытые электроды.

Тот или иной вид строительных работ предполагает использование сварочных электродов, которые специально производятся:

• для резки металла;
• для сварки углеродистых сталей;
• для сварки сплавов, в которых есть никель;
• для сварки цветного металла, а также для наплавки меди;
• для наплавки и сварки чугуна;
• для наплавки на поверхность изделия;
• для сварки теплоустойчивой и легированной стали;
• для сварки разнородной и высоколегированной стали.

Кроме того, массового распространения приобрели сварочные электроды, созданные:

• для сварки коррозийностойкой и высоколегированной стали;
• для сварки жаропрочной, высоколегированной стали;
• для сварки стали с повышенной прочностью;
• для сварки магистрального газо, и нефтепровода.

Чтобы расшифровать аббревиатуру модели, нужно знать, что маркируются сварочные электроды в соответствии с государственными стандартами (ГОСТ).
ГОСТ 9466-75 – обозначает, что это покрытый металлический электрод, предназначен для наплавки, а также дуговой сварки стали.
ГОСТ 9467-75 – покрытый металлический электрод, который используется для соединения конструкционной стали.
ГОСТ 10051-75 –покрытый металлический электрод, создан для наплавки слоев.
ГОСТ 10052-75 - покрытый металлический электрод, выпущен для сварки стали со специфичными свойствами (причем стали высоколегированной).

Также каждая цифра имеет свое значение:

• 1 – тип электрода;
• 2 – его марка;
• 3 – диаметр электрода в миллиметрах;
• 4 – тип применения электрода;
• 5 – толщина покрытия;
• 6 – индексы, которые указывают направление, характеристику шва по ГОСТу.
• 7 – вид покрытия;
• 8 – допустимое положение наплавки или сварки;
• 9 – полярность тока, рода, напряжения.

Именно эти показатели характеризуют особенности определенных электродов, содействуют правильному использованию сварочных материалов, повышают уровень безопасности при работе с различными металлами.